回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶材質(zhì)部位以及型式的詳細(xì)分解

　　首先，我們了解一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)支撐裝置，回轉(zhuǎn)窯支撐裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它承受著窯的全部重量，對(duì)窯體還起定位作用，使回轉(zhuǎn)窯能安全平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。支承裝置由輪帶、拖輪、軸承和擋輪組成。一下，由泰達(dá)集團(tuán)詳細(xì)分解一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)輪帶的狀況和部位形式的分解。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶是一個(gè)堅(jiān)固的大圓鋼圈，套裝在窯水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體上，整個(gè)鋁土礦回轉(zhuǎn)窯(包括窯磚和物料)的全部重量，通過(guò)輪帶傳給拖輪，由拖輪支撐，輪帶隨水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體在拖輪上滾動(dòng)，其本身還起著增加水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體剛性的作用。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由于輪帶附近水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體變形最大，因此輪帶不應(yīng)安裝在水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體的接縫處?；剞D(zhuǎn)窯輪帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的作用，使表面早片狀剝落，龜裂，有時(shí)徑向斷面上海出現(xiàn)斷裂。所以要求回轉(zhuǎn)窯輪帶要有足夠抵抗接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力，要有較長(zhǎng)的使用壽命?；剞D(zhuǎn)窯輪帶可用鑄鋼，也可用鍛鋼制造，鍛鋼的輪帶其界面為實(shí)心結(jié)構(gòu)，質(zhì)量好，熱應(yīng)力小，使用壽命長(zhǎng)，但散熱慢，剛性小，制造工藝復(fù)雜，成本較高。截面尺寸較大的輪帶，一般采用鑄造，其截面有實(shí)心矩形和空心箱形兩種。目前窯鍛造大型的輪帶，還有一定困難，所以現(xiàn)在多采用鑄造的輪帶?；剞D(zhuǎn)窯輪帶的型式：其斷面是實(shí)習(xí)矩形，形狀簡(jiǎn)單，由于斷面是整體，鑄造缺陷相對(duì)來(lái)說(shuō)不顯突出，裂縫少。矩形輪帶加固水泥生產(chǎn)設(shè)備上回轉(zhuǎn)窯筒體的作用較好，既可以鑄造，也可以鍛造，是目前國(guó)內(nèi)外大型窯較多的一種。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備箱型輪帶：其特點(diǎn)是剛性大，有利于增強(qiáng)水泥生產(chǎn)設(shè)備上鋁土礦回轉(zhuǎn)窯筒體的剛度，散熱較好。與矩形輪帶和相比可節(jié)約鋼材，但由于截面形狀復(fù)雜，鑄造時(shí)，在冷縮過(guò)程中易產(chǎn)生裂縫等缺陷，這些缺陷有時(shí)導(dǎo)致截面斷裂。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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