我們首先了解一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是怎么樣的設備以及生產(chǎn)特性。回轉(zhuǎn)窯原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個整體一樣慢慢升起，當轉(zhuǎn)到一定的高度時，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。由于回轉(zhuǎn)窯(旋窯)有一定傾斜度，而原料顆粒滾動時，沿著斜度的最大方向下降，因此向前移動了一定的距離。當原料在窯內(nèi)運動時，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。原料在窯內(nèi)運動的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時間(即原料受熱時間);原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)(即原料受熱面積);原料粒度翻動情況，也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度)。
回轉(zhuǎn)窯應用也是非常廣泛的。本篇，泰達講解一下回轉(zhuǎn)窯的主要應用范圍以及功能，回轉(zhuǎn)窯作為主要的工業(yè)烘干設備之一，其用途很廣泛：在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等。耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結(jié)、焙燒。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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