耐火材料是水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)必備的裝參材料，到底應(yīng)用在水泥回轉(zhuǎn)窯上的耐火材料有什么不同呢，本篇，泰達水泥回轉(zhuǎn)窯專家詳細的講解一下。水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)燒成帶采用抗剝落高鋁磚后，由于水泥回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)周期長，相應(yīng)地提高了經(jīng)濟效益，減少了水泥回轉(zhuǎn)窯維修次數(shù)減輕了工人的勞動強度，減少了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)廢磚對環(huán)境的污染，所以也創(chuàng)造了一定的社會效益。為選擇適應(yīng)水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶特性的耐火磚，某水泥廠先后在熟料窯燒成帶試用過高鋁磚、莫爾柯磚及鎂磚等。這些水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料的荷軟太高掛不住窯皮造成爆損嚴(yán)重。
水泥回轉(zhuǎn)窯試用盛鋼桶牯土磚，又因荷軟低，窯皮易掛易掉，所以出現(xiàn)嚴(yán)重熔損現(xiàn)象。為此，以上幾種磚的使用壽命都因不足3個月而被淘汰。后使用高爐用粘土磚運轉(zhuǎn)周期能延長一些，但也不理想。水泥回轉(zhuǎn)窯通過多次試用，可以看出，當(dāng)耐火磚強度小，氣孔率大，結(jié)構(gòu)不堅硬時，損壞的特征是磚的表面變色，砂粒凸起，易蝕損;當(dāng)耐火磚荷重軟化開始溫度偏低時，水泥回轉(zhuǎn)窯窯皮易掛易掉。水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯表面出現(xiàn)圓盆狀的凹坑，是熔損加磨損的結(jié)果。
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